气动执行器试验方法
气动执行器试验方法
气动执行器在安装之前要先进行空载试验,以保证它的准确性以及是否合格。
试验方法如下:
1.将气动执行器装置水平放置,向气缸两侧交替施加气压排气侧通向大气,使气动装置进行开
关操作。试验结果应符合规定。
2、带缓冲机构的气缸,在进行空载试验时,缓冲阀应完全打开。
气动执行器的强度试验
使用 70% 的煤油与 30% 锭子油的混合油或压缩空气为介质,按 1.5 倍大气缸工作压力(
允许使用的高压力值),交替向气缸内施加压力,并保持压力 3min 后,观察气缸外观情况并解
体检查,其结果应符合的规定。用空气进行试验时,必须采取安全防护措施。
气动执行器的负载试验
将气动装置安装在试验台上,分别向气缸施加 0.6MPa 压力的压缩空气,并向输出轴逐渐施加
力矩或推力,量此时气动装置的输出力矩或推力,其值不小于气动装置标牌的规定值。同时对手动
机构、开度指示、行程限位、信息反馈等部件逐一进行检查,其结果应符合规定。
气动执行器的密封试验
气动装置在空载情况下,从两进气口交替施加大工作压力 1.1 倍的压缩空气、检查活塞、
输出轴处的漏气量。保压 3min,泄漏量应符合的规定。密封试验的另一种检验方法:检查压力表
指示压力,持续 5min,以表压不降为合格。
气动执行器的动作寿命次数试验
将气动装置安装在试验台上,在额定输出力矩的载荷下,模拟驱动阀门启闭动作过程进行循环
操作,直至气动装置输出力矩或推力小于规定的额定力矩或推力,此时的动作次数就是寿命次数。
动作寿命次数应符合规定。
阀门气动执行器检验规则
1、制造厂名称;2、产品名称和型号;3、输出额定力矩或推力;4、气缸工作压力;5、产品
出厂编号;6、制造日期等参数进行检验,以保证品质优良的阀门气动执行器在正常的工作中使用
气动执行器在安装之前要先进行空载试验,以保证它的准确性以及是否合格。
试验方法如下:
1.将气动执行器装置水平放置,向气缸两侧交替施加气压排气侧通向大气,使气动装置进行开
关操作。试验结果应符合规定。
2、带缓冲机构的气缸,在进行空载试验时,缓冲阀应完全打开。
气动执行器的强度试验
使用 70% 的煤油与 30% 锭子油的混合油或压缩空气为介质,按 1.5 倍大气缸工作压力(
允许使用的高压力值),交替向气缸内施加压力,并保持压力 3min 后,观察气缸外观情况并解
体检查,其结果应符合的规定。用空气进行试验时,必须采取安全防护措施。
气动执行器的负载试验
将气动装置安装在试验台上,分别向气缸施加 0.6MPa 压力的压缩空气,并向输出轴逐渐施加
力矩或推力,量此时气动装置的输出力矩或推力,其值不小于气动装置标牌的规定值。同时对手动
机构、开度指示、行程限位、信息反馈等部件逐一进行检查,其结果应符合规定。
气动执行器的密封试验
气动装置在空载情况下,从两进气口交替施加大工作压力 1.1 倍的压缩空气、检查活塞、
输出轴处的漏气量。保压 3min,泄漏量应符合的规定。密封试验的另一种检验方法:检查压力表
指示压力,持续 5min,以表压不降为合格。
气动执行器的动作寿命次数试验
将气动装置安装在试验台上,在额定输出力矩的载荷下,模拟驱动阀门启闭动作过程进行循环
操作,直至气动装置输出力矩或推力小于规定的额定力矩或推力,此时的动作次数就是寿命次数。
动作寿命次数应符合规定。
阀门气动执行器检验规则
1、制造厂名称;2、产品名称和型号;3、输出额定力矩或推力;4、气缸工作压力;5、产品
出厂编号;6、制造日期等参数进行检验,以保证品质优良的阀门气动执行器在正常的工作中使用