阀门检修的一些规定
阀门是输送介质系统中必不可少的部件,其性能的可行及稳定性直接影响生产的效率和安全。由于工作原因、介质原因、阀门的密封面随着开关次数及时间、介质流动磨损和腐蚀、杂质挤压等原因都会有不同程度的磨损。所以要定期给阀门做检查和维修,下面是阀门检修的一些规定:
1.将检修的阀门从设备上拆卸时,要用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上,打好检修编号,并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度,作为检修用料的依据和检修后安装时的标记。
2.检修阀门时,要求在干净的环境中进行。先清理阀门外表面。检查外表损坏情况,并做记录。接着拆卸阀门各零部件,用煤油清洗(不要用汽油清洗,以免引起火灾),检查零部件损坏情况,并做记录。
3.对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门,还要进行无损探伤,如超声波探伤,x光探伤。
4.对密封圈可用红丹粉检验,阀座、阀板(阀办)的吻合度。检查阀杆是否弯曲,有否腐蚀,螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。
5.对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切能修理的零部件;不能修复者更换。
6.重新组装阀门时,垫片、填料要全部更换。
7.组装好阀门后要进行强度试验和密封性试验。试验结果与阀门出厂性能参数进行比对,符合要求后,入库备用。
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