阀门的装配操作要求

   阀门产品组装质量的好坏，直接决定阀门产品的整机性能。所以阀门在装配过程中是有一定的技术要求的，否则组装出来的阀门是不能实现出其本身所具备的优良性能。

   1.安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，防止在安装过程中有灰尘进入。装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
   2.装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。
   3.装配前看清楚总装图、装配工艺、生产指令。按总装图装配产品，不错装、漏装产品零部件。严格要求按装配工艺规范实施文明装配，文明操作。严格禁止乱打，乱锺野蛮操作行为。
   4.产品零件棱刺清除干净，清除棱刺时不得损伤零件其他表面。阀门内腔清除和清洗干净，表面无脏物和粘附铁屑等杂物。在装配过程中特别要保护好密封面不得划伤。
   5.装配中要目视零部件表面存在的砂眼、气孔、疏松、裂纹、磕碰划伤和敲打痕迹的，通知检验员处理，不得进入装配。
   6.阀门内腔要涂防锈油。润滑部位要涂润滑油。阀座底面、螺纹部位不准涂抹固体油脂。
   7.不能擅自拆换产品零件，材质不符合要求的零件不装配，不合格零部件不装配，并及时通知质检人员处理。
   8.锻件用麻点钢字打产品标识及炉号，缺炉号的铸件用钢字打炉号或氩焊炉号。铸件铸字、商标、炉号等要标识清晰。及时填写阀门装配记录表和悬挂产品标识牌。
   9.主体零件炉号方向保持一致，手柄、手轮位置正确，开关到位，标识正确，锁紧、限位装置准确。紧固件全部拧（扳）紧，无松动。
   10.装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。产品组装后要经过检验人员首检。发现质量问题及时向检验人员报告。
   11.气密试验必须是用纯净的氮气。气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。然后用真空袋进行密封。后装箱。运输过程中要采取措施保证包封不破损。